ทำไมโรงงานหลายแห่งถึงเลือกส่วนหัวคอนเดนเซอร์ D-type

       โรงงานเลือก ท่อคอนเดนเซอร์ D-type ขึ้นอยู่กับข้อได้เปรียบที่ครอบคลุมของพวกเขาในประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนการควบคุมต้นทุนการปรับโครงสร้างและมิติอื่น ๆ ซึ่งสามารถจับคู่ความต้องการหลักของคอนเดนเซอร์อุตสาหกรรมได้อย่างแม่นยำ (เช่นระบบเครื่องทำความเย็นเครื่องปรับอากาศ, อุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อนทางเคมี, เครื่องทำความเย็น ฯลฯ ) ต่อไปนี้ให้การวิเคราะห์โดยละเอียดเกี่ยวกับเหตุผลสำหรับการยอมรับอย่างกว้างขวางจากสามด้าน: ลักษณะทางเทคนิคการปรับตัวให้เข้ากับสถานการณ์อุตสาหกรรมและความคุ้มค่าด้านต้นทุน

1、 คุณสมบัติทางเทคนิค: ปรับให้เข้ากับความต้องการหลักของการแลกเปลี่ยนความร้อนที่มีประสิทธิภาพและการทำงานของคอนเดนเซอร์ที่มั่นคง

"D-type" (แบบตัดขวางแบบแบนแทนที่จะเป็นรูปทรงกลมแบบดั้งเดิม) ของท่ออลูมิเนียมสำหรับส่วนหัวคอนเดนเซอร์ D-type คือการออกแบบที่สำคัญซึ่งรวมกับข้อดีของวัสดุของท่ออลูมิเนียมตัวเองจะแก้ปัญหาอาการปวดแกนกลางโดยตรงของคอนเดนเซอร์:

1. ปรับปรุงประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนอย่างมีนัยสำคัญ (ข้อได้เปรียบหลัก)

ฟังก์ชั่นหลักของคอนเดนเซอร์คือ "การกระจายความร้อน/การแลกเปลี่ยน" และโครงสร้าง D-type ช่วยเพิ่มความสามารถนี้จากสองด้าน:

การเพิ่มพื้นที่การถ่ายเทความร้อนที่มีประสิทธิภาพ: เมื่อท่ออลูมิเนียมแบบวงกลมแบบดั้งเดิมสัมผัสกับครีบ (แผ่นโลหะที่ช่วยในการกระจายความร้อนในคอนเดนเซอร์) มันเป็นเพียง "สัมผัสสาย" และพื้นที่ถ่ายเทความร้อนมี จำกัด ; ภาพตัดขวางแบบแบนของท่ออลูมิเนียมชนิด D-type อยู่ที่ผิวสัมผัสกับครีบและพื้นที่สัมผัสเพิ่มขึ้น 30% -50% เมื่อเทียบกับหลอดวงกลม (ขึ้นอยู่กับความเรียบของ D-type) ส่งผลให้เกิดการถ่ายเทความร้อนโดยตรงและเร็วขึ้น

การเพิ่มประสิทธิภาพสถานะการไหลของของไหล: ช่องแบนภายใน d-tube สามารถเปลี่ยนวิถีการไหลของของเหลว (เช่นสารทำความเย็นและน้ำเย็น) ลด "พื้นที่การไหลของการไหลของน้ำ" อุณหภูมิการควบแน่นและปรับปรุงประสิทธิภาพการถ่ายเท/การถ่ายเทความร้อนของระบบ

2. เพิ่มความมั่นคงของโครงสร้างและลดความเสี่ยงต่อการรั่วไหล

คอนเดนเซอร์อุตสาหกรรมมักจะต้องใช้งานระยะยาวในสภาพแวดล้อมที่มีการสั่นสะเทือน (เช่นการสั่นสะเทือนเชิงกลในระหว่างการทำงานของหน่วย) และความผันผวนของอุณหภูมิ (สลับกันเย็นและร้อน) การออกแบบโครงสร้างของท่ออลูมิเนียมคอนเดนเซอร์ D-type ส่วนหัวของ D-type เหมาะสำหรับสถานการณ์นี้:

ความต้านทานต่อการสั่นสะเทือนและการเสียรูปที่แข็งแกร่งขึ้น: "ความแข็งแกร่งแบบแบน" ของ D-section นั้นเหนือกว่าของท่อวงกลม ภายใต้ความหนาของผนังเดียวกันความแข็งแรงของการดัดและแรงบิดของท่อ D-section นั้นสูงกว่าซึ่งสามารถลดการเสียรูปไปป์ไลน์ที่เกิดจากการสั่นสะเทือนของหน่วย ในขณะเดียวกันวิธีการเชื่อมต่อ Fin Contact Surface (โดยปกติจะแก้ไขผ่านเทคโนโลยีการขยายท่อ) มีความปลอดภัยมากกว่าการสัมผัสสายไฟของหลอดวงกลมลดความเสี่ยงของการปลดครีบและการคลายท่อหลังจากการทำงานระยะยาว

ความต้านทานการกัดกร่อนและข้อได้เปรียบที่มีน้ำหนักเบาของวัสดุท่ออลูมิเนียม: อลูมิเนียมมีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดี (ง่ายต่อการสร้างฟิล์มออกไซด์บนพื้นผิวแยกอากาศและความชื้น) และความหนาแน่นของมันเป็นเพียงประมาณหนึ่งในสามของท่อเหล็ก ของการเกิดสนิมท่อเหล็กและการบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอโดยเฉพาะอย่างยิ่งเหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมการประชุมเชิงปฏิบัติการอุตสาหกรรมที่ชื้นและเต็มไปด้วยฝุ่น

2、 การปรับตัวสถานการณ์อุตสาหกรรม: ตอบสนองความต้องการที่แท้จริงของโรงงานที่มีกำลังการผลิตสูงและการบำรุงรักษาต่ำ

สถานการณ์การผลิตของโรงงานมีข้อกำหนดที่เข้มงวดสำหรับอุปกรณ์เช่น "การทำงานอย่างต่อเนื่องความล้มเหลวต่ำและการบำรุงรักษาง่าย" และการออกแบบส่วนหัวของคอนเดนเซอร์ D-type ส่วนหัวอลูมิเนียมส่วนหัวของ D-type ตรงตามข้อกำหนดเหล่านี้:

1. ปรับให้เข้ากับการผลิตขนาดใหญ่และลดต้นทุนการประกอบ

มาตรฐานและความสะดวกในการประมวลผล: รูปร่างหน้าตัดของหลอดอลูมิเนียมชนิด D สามารถผลิตได้ด้วยเทคโนโลยีการอัดขึ้นรูปด้วยความแม่นยำในมิติสูง (เช่นความแบนและความหนาของผนังที่ควบคุมภายใน± 0.1 มม.) และสามารถจับคู่และประกอบกับครีบมาตรฐานได้อย่างรวดเร็ว ในขณะเดียวกันอลูมิเนียมมีความเหนียวที่ดีและหลอดรูปตัว D สามารถประมวลผลได้อย่างยืดหยุ่นตามข้อกำหนดโครงสร้างของคอนเดนเซอร์ (เช่นการดัดและการประกบ) ลดค่าใช้จ่ายในการปรับแต่ง

เข้ากันได้กับสายแอสเซมบลีอัตโนมัติ: การผลิตคอนเดนเซอร์จากโรงงานมักใช้สายการประกอบอัตโนมัติ โครงสร้างแบนของหลอดรูปตัว D ช่วยให้การจับและวางตำแหน่งอย่างแม่นยำโดยแขนหุ่นยนต์และการเชื่อมต่อครีบสัมผัสพื้นผิวสามารถเสร็จสิ้นในหนึ่งผ่านผ่านเครื่องขยายท่ออัตโนมัติ ประสิทธิภาพการประกอบเพิ่มขึ้นมากกว่า 20% เมื่อเทียบกับหลอดวงกลมตอบสนองความต้องการด้านกำลังการผลิตที่สูงของโรงงาน

2. ลดค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาและยืดอายุการใช้งาน

การปรับสเกลและการทำความสะอาดง่าย: การไหลแบบปั่นป่วนภายในหลอดรูปตัว D สามารถลดการสะสมของขนาดและสิ่งสกปรกบนผนังท่อ (การปรับขนาดสามารถลดประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อน, หลอดวงกลมแบบดั้งเดิมต้องการการทำความสะอาดกรดปกติและการสืบทอด); แม้ว่าจะมีการสร้างสเกลจำนวนเล็กน้อย แต่ลูเมนแบนนั้นง่ายต่อการทำความสะอาดโดยการล้างด้วยน้ำแรงดันสูงการลดเวลาหยุดทำงานสำหรับการบำรุงรักษา (การหยุดทำงานของโรงงาน 1 ชั่วโมงอาจทำให้เกิดการสูญเสียนับหมื่นครั้งการบำรุงรักษาต่ำหมายถึงความต่อเนื่องในการผลิตที่สูงขึ้น)

เข้ากันได้กับของเหลวในการทำงานหลายอย่าง: คอนเดนเซอร์อุตสาหกรรมมีของเหลวแลกเปลี่ยนความร้อนหลากหลายชนิด (เช่น R32, R410A สารทำความเย็นหรือสื่อความเย็นในการผลิตสารเคมี) และท่ออลูมิเนียมมีความเสถียรทางเคมีที่ดีและไม่ทำปฏิกิริยากับของเหลวที่ทำงานส่วนใหญ่ โครงสร้าง D-type มีความสามารถในการปรับตัวของเหลวที่แข็งแกร่งซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการการไหลของสารทำความเย็นแรงดันสูงและปรับให้เข้ากับน้ำเย็นความหนืดต่ำ สถานการณ์แอปพลิเคชันครอบคลุมโรงงานประเภทส่วนใหญ่เช่นการผลิตเครื่องใช้ไฟฟ้าในบ้านอุตสาหกรรมเคมีการแปรรูปอาหารและชิ้นส่วนยานยนต์

3、 เศรษฐกิจ: สมดุล "ประสิทธิภาพ" และ "ต้นทุน" เพื่อตอบสนองความต้องการของโรงงานในการลดต้นทุน

เมื่อโรงงานเลือกอุปกรณ์พวกเขาจะพิจารณาอย่างครอบคลุม "ต้นทุนการจัดซื้อเริ่มต้น+ต้นทุนการดำเนินงานระยะยาว" และท่ออลูมิเนียมส่วนหัวของคอนเดนเซอร์ D-type มีข้อดีทั้งสองด้าน:

ต้นทุนการจัดซื้อเริ่มต้นที่ต่ำกว่า: ราคาวัตถุดิบของอลูมิเนียมต่ำกว่าทองแดง (ท่อทองแดงที่ใช้กันทั่วไปในคอนเดนเซอร์ระดับไฮเอนด์แบบดั้งเดิม) และกระบวนการผลิตของท่อ D-type เป็นผู้ใหญ่ ในเวลาเดียวกันการออกแบบที่มีน้ำหนักเบาจะช่วยลดการใช้วัสดุโดยรวมของคอนเดนเซอร์ (เช่นวงเล็บและเปลือกหอยที่สามารถปรับให้เข้ากับวัสดุที่บางและเบากว่า) ลดค่าใช้จ่ายในการจัดซื้ออุปกรณ์เพิ่มเติม

ค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานระยะยาวดีกว่า: ในอีกด้านหนึ่งประสิทธิภาพการแลกเปลี่ยนความร้อนที่สูงขึ้นสามารถลดการใช้พลังงานของคอนเดนเซอร์โดยตรง (ตัวอย่างเช่นหน่วยทำความเย็นสามารถลดกำลังการทำงานของคอมเพรสเซอร์และข้อมูลแสดงให้เห็นว่าคอนเดนเซอร์ของท่ออลูมิเนียม D-type เป็น 5% -10% ในทางกลับกันความต้านทานการกัดกร่อนและลักษณะการบำรุงรักษาต่ำของหลอดอลูมิเนียมช่วยลดค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาและการเปลี่ยนในภายหลัง (เช่นการเปลี่ยนท่อเพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดสนิมของท่อเหล็กหรือค่าบำรุงรักษาสูงของท่อทองแดง)